催化燃烧设备该如何进行废气处理?
催化燃烧设备与传统的火焰燃烧相比,催化燃烧设备具有很大的优势。
(1)催化燃烧设备净化,排放水平低。运行成本低,操作管理方便。
(2)适应氧浓度范围广,催化燃烧设备噪音低,无二次污染。
(3)催化燃烧设备起燃温度低,能耗低,达到起燃温度后无需外部传热即可完成氧化反应。
催化燃烧设备对催化剂的基本要求是,催化燃烧设备的催化剂既能抑制烧结,保持活性物质的特性,又具有较大的比表面积和良好的热稳定性,并具有一定的活性,能起到催化剂活性组分或助催化剂的作用。这在某种程度上是矛盾的,需要高机械强度和对燃料中所含的高耐腐蚀性。
催化燃烧设备的类型和性能要求:目前国内外催化燃烧设备主要研究的催化剂基本上有两种,一种是催化剂,活性和稳定性较好,但由于价格高,资源短缺,无法工业化;另一种是非金属催化剂,来源丰富,价格低廉。
催化燃烧设备净化率受那些因素影响
理论上催化燃烧设备可以达到99%以上的净化率。但是在催化燃烧设备选择上,如果催化剂选择不合理、催化剂温度偏低、气流分布不合理(或短路)。就会出现气体净化率下降,这些都是影响因素。有时不光是催化剂的问题,还有设备本身的问题。如果催化燃烧设备的净化率只有95%,经过催化燃烧反应就无法达标,那相应的就要加设一台环保设备,以处理催化燃烧设备剩下的5%。
催化燃烧设备需要将催化剂的性能发挥到较大,因为催化剂是催化燃烧的。只有选择催化剂和的设备,才能使催化燃烧设备达到处理废气。
所以在使用催化燃烧设备时一定要选择合适的催化剂,将净化率可以达到较高。另外,选择设备是要考虑全,如有一个地方考虑不周到,都会影响到废气的净化。
工作原理:
根据吸脱附和催化燃烧反应两个基本原理设计,采用离、在线工作模式,一个催化燃烧室,多个吸附床交替使用。先将有机废气用吸附材料(活性炭或沸石)吸附,当快达到饱和时停止吸附,然后用热气流将有机废气从吸附材料上脱附下来,脱附下来的有机废气浓缩(浓度较原来提高几十倍)并送往催化燃烧室催化氧化成二氧化碳及水蒸气排出。燃烧后的尾气一部分排入大气,大部分被送往吸附床,用于吸附材料脱附再生。再生后的吸附材料进入下次吸附;在脱附时,吸附操作可用另一个吸附床替代进行,既适合于连续操作,也适合于间断操作。
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